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在大家關(guān)注的袋式除塵器時候，有沒有注意這進風(fēng)口的位置，這個位置的設(shè)計關(guān)系到清灰的進程情況。而在設(shè)計風(fēng)位置的時候要合理，并不是那么簡單，而需要考慮風(fēng)量是否能帶動清灰，此外，還需要根據(jù)安裝袋式除塵器的環(huán)境等條件來決定，那我們一起來看看峰博環(huán)保網(wǎng)關(guān)于袋式除塵器進風(fēng)口位置的介紹。
先來介紹下除塵器的上進風(fēng)位置
從除塵器布袋上方進入廢氣，下部排出的就是上進風(fēng)的方式，而選擇上進風(fēng)的袋式除塵器，廢氣中的粉塵沉降方向與煙氣的運動方向一致。因而在向下流動的過程中，無論塵粒的粒度如何，均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進風(fēng)袋式除塵器在處理含 粉塵較多的氣體時效果較好，并且設(shè)備的阻力較小。但是除塵器一般要設(shè)置多塊花板，機構(gòu)復(fù)雜，且不易調(diào)節(jié)濾袋張力，在灰斗中有停滯空氣，容易積灰，由此會有水氣發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象的可能性，而且清灰不方便，所以該方式己經(jīng)逐漸被淘汰，目前基本已不使用。
種是關(guān)于下進風(fēng)的這個位置
煙氣從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流擴散，流速驟然降低，部分直徑較大的灰塵顆粒受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大粒徑的粉塵沉降下來，因此減少了對濾袋的磨損，減少了在除塵布袋上沉積的粉塵，延長了清灰的間隔周期。
下進風(fēng)方式若采用反吹風(fēng)清灰，被清理顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時產(chǎn)生的“二次揚塵”將會嚴(yán)重影響清灰效果，特別是在使用長布袋過濾時，這種現(xiàn)象 甚。當(dāng)然，下進風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。
第三種就是所謂的側(cè)進風(fēng)
側(cè)進風(fēng)方式一般都使用在外濾式袋式除塵器中，在采用此方式時，含塵氣體從箱體側(cè)向進入煙道，再經(jīng)過煙氣分配裝置側(cè)向進氣，均勻分配含塵氣體，可對大直徑的固體顆粒進行粗分離，因此避免了對濾袋的直接沖刷，保護了濾袋，也提高了整個除塵系統(tǒng)的效率和性;而且，由于是側(cè)向進氣，則產(chǎn)生的氣流上升速度較低，當(dāng)粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時候，再次被帶走的可能性就相對減少了。在相同的過濾風(fēng)速、相同的含塵氣體流量及達到相同的除塵效率的前提下，全側(cè)向進風(fēng)比下進風(fēng)的阻力損失小，從而可降低運行費用，減少了系統(tǒng)的能耗，節(jié)省了費用。
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