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脈沖布袋式除塵器一般都是采用負壓清灰的方式的。那么什么事脈沖布袋式除塵器負壓清灰呢?平時咱們需要怎樣控制好脈沖布袋式除塵器的壓差問題呢?
負壓式清灰袋式除塵器中的負壓是指袋式除塵器處在風機的負壓端,這種除塵器通常采用下進風上排風內(nèi)濾式結構,且其有相互分隔的袋濾室。當某一濾袋室清灰時,通過控制機構先關閉該室的出風口閥門,同時打開反吹風管的進風閥門,使該袋濾室與室外大氣相通。
此時由于其他各袋室都處在風機負壓狀態(tài)下運行,而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)反吹風管進入該室。反吹風氣流被吸入濾袋內(nèi),并沿著含塵氣流過濾時相反的方向,經(jīng)進氣管道被吸入到其他濾袋室。清灰氣流通過濾袋時,使濾袋壓癟,通過控制機構控制閥門的啟閉,使除塵濾袋反復脹癟數(shù)次,抖動除塵布袋,更有利于粉塵的脫落,提高清灰效果。
脈沖布袋式除塵器怎樣控制壓差問題?
1、含塵氣體過高,且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施,使得管道,除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應采取保溫絕熱措施。
2、濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應選用覆膜濾袋。
3、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當,靜電除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)。
4、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾袋過濾風速偏高,都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風速。
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